Komplexe Bauteile, lokale Verstärkungen und individuelles Design

Mit den SAMBA Series Produktionszellen fertigen Sie mit einer einzigen Anlagenkonfiguration eine Vielzahl unterschiedlicher Faserlaminate. Neben den sehr guten mechanischen Eigenschaften, die durch eine perfekte Lastpfadorientierung der Faserpatches erreicht werden, glänzen Patchlaminate auch durch eine bestechende Optik, die Ihre Kunden begeistern wird. Die meisten unserer Kunden nutzen Fiber Patch Placement für die folgenden Anwendungen:

Geometrisch anspruchsvolle Produkte

Mit Fiber Patch Placement fertigen Sie Komplexität in Serie. Im Produktionssystem SAMBA kooperieren bis zu 12 Roboterachsen und ein formflexibler Patchgreifer, um komplexe Geometrien mit Patches zu belegen. Besondere Stärken liegen vor allem in:

  • Stark konvex- oder zweiachsig gekrümmten Oberflächen
  • Ablage über 90° Winkel
  • Variablen Wandstärken
  • Gekrümmten Lastpfaden

So realisieren Sie eine automatisierte Serienproduktion von Bauteilen, die bislang nur manuell gelegt werden konnten. Gerne unterstützen wir Sie in der Bauteilentwicklung und Produktionsplanung.

Branchen

Sie möchten Ihre Produkte besser und leichter machen? Mit ARTIST STUDIO und SAMBA erstellen Sie ganz einfach individuelle, lastpfadorientierte Faserlaminate, die Ihr Bauteil gezielt verstärken. Dabei haben Sie eine Vielzahl von Möglichkeiten:

  • Preformen von gekrümmten, lastpfadorientierten Faserlaminaten in 2D und 3D
  • 0% Verschnitt – 100% Materialeffizienz
  • Direktes Verstärken einer Preform oder nachträgliche Fixierung auf dem Bauteil
  • Realisieren von variablen Wandstärken
  • Effiziente Verstärkung von Anbindungspunkten wie z.B. Befestigungslöcher
  • Für Dry Fiber- und Prepreg-Laminate geeignet

Patch-Verstärkungen ermöglichen Ihnen eine Material- und Gewichtsreduktion Ihrer Bauteile, ohne mechanische Eigenschaften einzubüßen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auslegung der Verstärkung.

Individuelle Design- und Optikmöglichkeiten

Sie suchen nach einer ganz besonderen Optik für Ihre Bauteile? Mit Fiber Patch Placement produzieren Sie individuelle Sichtoptiken aus Faserpatches. Ihnen stehen zahlreiche Designmöglichkeiten offen:

  • Buchstaben, Zahlen, Sonderzeichen aus Faserpatches im Digital-Carbon-Look
  • Logos und Art-Design
  • Spiegel- und Hologramm-Effekte durch gezielte Faserorientierung der Patches

Eigene Muster erstellen Sie im ARTIST STUDIO und übertragen diese per Knopfdruck auf die Produktionsanlage SAMBA. Durch die Verwendung von sehr dünnem Fasermaterial bleibt Ihr Materialeinsatz und damit Ihre Kosten für die Sichtlage minimal. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Gestaltung individueller Designelemente.

Branchen

Luft- und Raumfahrt

Vor allem für die Luft- und Raumfahrtindustrie ist das Strukturgewicht von entscheidender Bedeutung. Jedes Kilo, das durch den Einbau von hochfesten Faserverbundbauteilen eingespart werden kann, mindert den Treibstoffverbrauch und spart bares Geld. Mit Fiber Patch Placement lassen sich die mechanischen Eigenschaften der Carbonfasern optimal zum Einsatz bringen. Die lastpfad-orientierte Ausrichtung erhöht Steifigkeit und Festigkeit des Bauteils um bis zu 150% bei bis zu 30% Materialersparnis.

Automobil

Leichtbau ist einer der Schlüsselfaktoren, um die Energiewende in der Automobilindustrie zu schaffen. Faserverstärkte Kunststoffe werden bereits eingesetzt, doch ist das Potenzial der Fasern mit den bisherigen Fertigungsprozessen längst nicht ausgeschöpft. Mit Fiber Patch Placement können Sie das Leichtbaupotenzial Ihrer Bauteile deutlich erhöhen. Auch konventionelle Laminate können gezielt mit Patches verstärkt werden, so dass eine hohe Gewichtseinsparung möglich ist. Zudem lassen sich mit einer hohen Ablegegeschwindigkeit von Patches kurze Taktzeiten erreichen.

Industrieprodukte

Wo immer es um Gewicht geht und Massen bewegt werden müssen, bieten Faserverbundwerkstoffe das Potenzial für intelligente Lösungen, um Produktivität von Anlagen zu erhöhen und gleichzeitg Energie sowie Kosten zu sparen. Aufgrund der hohen Steifigkeit von CFK Bauteilen sind schnelle, dynamische Bewegungen mit höchster Präzision und langer Lebensdauer möglich. Mit Fiber Patch Placement sind nun auch komplexe Bauteile für Ihre Anlagen, Antriebe und Komonenten automatisiert, passgenau und in dokumentierter Qualität herstellbar. Gewinnen Sie einen Wettbewerbsvorsprung gegenüber der Konkurrenz.

Medizintechnik

In der Medizintechnik, insbesondere in der Orthetik und Prothetik, findet CFK wegen seines geringen Gewichtes, der angenehmen Haptik, der Dauerfestigkeit bei dynamischen Belastungen und aufgrund der Röntgentransparenz immer häufiger Anwendung. Fiber Patch Placement bietet Ihnen die Möglichkeit, geometrisch komplexe Bauteilstrukturen in der Medizintechnik automatisiert und in reproduzierbarer Qualität zu fertigen.

Sport und Freizeit

In vielen Freizeitsportarten ist der Leichtbauwerkstoff CFK nicht mehr wegzudenken. Im Leistungssportbereich geht es um die perfekte Einstellung der mechanischen Eigenschaften und die maximale Reduktion des Gewichtes, um Erfolge zu erzielen. Mit Fiber Patch Placement fertigen Sie Sportgeräte auf höchstem Qualitätsniveau. Dafür sorgen individuell Patchlaminate und die durchgängige Qualitätskontrolle. So bauen Sie Sportgeräte für Sieger.

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