cevoLab Dienstleistungen

Hightech-Technikum für Anwendungs- und Prozessentwicklungen, Prototyping und Kleinserienfertigung.

cevoService

Dienstleistungen zur Anwendungsentwicklung

Sie können Ihre Anwendung mit Fiber Patch Placement zusammen mit unseren technischen Experten entwickeln. Testen und erforschen Sie risikofrei die Patch-Technologie für Ihre Produkte. Unsere umfassenden Dienstleistungen reichen von der ersten Planung und Konstruktion bis hin zu fertigen Prototypen, die in unserem cevoLab hergestellt werden.

Angebotene Dienstleistungen

  • Virtuelle Studien, z. B. Laminatdesign, FE-Simulation, Kostenanalyse

  • Entwicklung von Kundenbauteilen mit FPP: virtuelles Design, Machbarkeitsnachweis, Prototypen in Originalgröße usw.

  • Texten von Materialien auf FPP-Verarbeitungsmöglichkeiten

  • Prozess- und Anlagenanpassungen

  • Zugang zu externen Autoklavendiensten nach Bedarf

worker at samba pro system with pressure vessel reinforcement

Verfügbare Ausrüstung und Prototyping-Umgebung

Ganz gleich, ob Sie nur wenige Prototypen für die Erprobung in Ihrem Entwicklungsprozess benötigen oder flexibel Kleinserien von Serienprodukten beziehen wollen – wir produzieren Ihre Laminate. Durch den Einsatz der neuesten Fiber Patch Placement Systeme in unserem cevoLab bieten wir FPP-as-a-Service zur Unterstützung Ihrer F&E- und Produktionsstrategie.

Equipment

SAMBA Pro System

Equipment

SAMBA Step L System

Entwicklung

Software Stack

SAMBA Pro System

  • Ultra-schneller Stäubli TP80 Scara Platzierungsroboter und 6-achsiger TX200  Werkzeugmanipulator
  • Verfügt über Greifer mit interner Heizung und externer Heizstation zur Materialkonditionierung
  • Bauteilgröße (LxBxH): ~1 x 1 x 1 m3, max. Werkzeuggewicht des TX200: ~200 kg
  • Laminatdesign und Maschinenprogrammierung durch das Cevotec Team
  • Automatisierte Materialzuführung & Schneideeinheit für Bandmaterial: Breite 12,5 – 50 mm
  • Vielfältige Fasermaterialien verarbeitbar: Trockenfaser, Prepreg, Klebefolie & mehr

SAMBA Step L System

  • Großer KUKA Platzierungsroboter KR 60-3, montiert auf Linearschiene
  • Ausgestattet mit „Rolling Motion“ und einem Kraft-/Drehmomentsensor zur Produktionsdatenerfassung sowie einer Heizstation zur Materialkonditionierung
  • Flexibler Freiraum für Kundenwerkzeug, Bauteilgröße (LxBxH): ~2 x 3 x 2 m3
  • Laminatdesign und Maschinenprogrammierung durch das Cevotec Team
  • Materialzuführungstisch für Patches bis zu ~200 x 300 m²
  • Verschiedene Patch-Materialien möglich: Trockenfaser, Prepreg, Klebefolie & mehr

Software Stack

  • CAD: Autodesk Inventor, ARTIST STUDIO
  • FEM: Altair Hyperworks
  • CAM: ARTIST STUDIO

Sie haben Fragen?​

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile von FPP für Ihr Bauteil und Ihre Produktion zu erfahren. Gerne analysieren wir die Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anwendung – sprechen wir miteinander!

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